聚氨酯發泡機發泡時經常會出現各種各樣(yàng)的質量問題,影響(xiǎng)的因素有很多,廠家針對不同原因(yīn)去處理工藝中常見的問題。
1、泡沫物(wù)理性能不過關,硬度撕裂強度不夠,斷裂延伸率差,耐老化(huà)性能差。
2、泡(pào)孔結構性能差,泡沫出現鼻孔,容(róng)易產生收(shōu)縮導致表(biǎo)麵不平整現象(xiàng)或尺寸太小。
3、原料保質期問題,進口料的(de)周期比較長很容易變質,原料本身的清潔度,很多不同批次(cì)的原料指(zhǐ)標也(yě)會(huì)有所變化。
4、通過激光弱化後,泡沫凹陷的表麵若化纖痕跡更加明顯。
以上(shàng)問題經常出現在聚氨酯發泡機(jī)生產中,為了解決這些問題,需要記住幾個(gè)發泡關鍵(jiàn)參數:循環時間,循環壓力,澆注壓力,流量(liàng)穩定性,同時混合頭澆注軌跡也要注意,機械手控製(zhì)混合頭走軌跡的時(shí)間,一定要接近澆注時間。
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