聚氨酯發泡機隨溫度變化而變（biàn）化

    在現代化工業（yè）生產（chǎn）中，人們常（cháng）常使用聚氨酯發泡機，幫助（zhù）我們生（shēng）發（fā）泡沫（mò），從而滿足生產任務。你或許不知道，我們所使用的聚（jù）氨（ān）酯發泡機，是在（zài）淘汰了原始手工發泡方式後，才（cái）出現的一種機械，有條（tiáo）件的廠（chǎng）家會用高壓澆注機，流量控製＞6kg/h。在聚氨酯（zhǐ）發泡機（jī）開始發泡（pào）時，A料、B料在混（hún）合室中所停留的時間很短，一般隻有數分之一秒，在這個過程中（zhōng），混合效率卻是一個至關重要的（de）參數。影響混合效率的限製因素實在是太多（duō），溫度算是其中影響比較大的一種（zhǒng）因素。
    在溫度調控不完整的情（qíng）況下，所注入的泡（pào）液不能將先注入的泡液推到（dào）箱體發泡（pào）過程的前部位置，因此箱體局部就會出現空泡，黑白（bái）料（liào）在發泡（pào）前，需要進行恒溫處理，控製溫度在18℃至20℃。預（yù）熱（rè）爐溫（wēn）度控製在50℃至60℃，發泡模溫度控製在35℃至45℃。
    當發泡模溫度低時，泡（pào）液體係（xì）流動率低，固化時間長，反應不完全（quán），還會出現空泡,。
    當發泡模溫（wēn）度高時（shí），聚氨酯發泡機內膽因（yīn）受熱（rè）而變形，泡液體係反應明顯。
    在冬季，每（měi）天早上都要對發泡模、預熱爐、發泡爐、箱體、門（mén）體預（yù）熱30min。夏季在發泡一段時間後，需要對發（fā）泡係統進行冷（lěng）卻，從而達到降溫效果。
    在實際生產操作過程（chéng）中（zhōng），我們要根據聚氨酯發泡機具體溫度、過填（tián）充量（liàng）、保溫層厚度（dù）進行適當延長或縮短開（kāi）模時間。所以怎樣精確把控生產（chǎn）技術問題，對於生產效率有著直接關係。
    編輯：hx