聚（jù）氨酯發泡形成的（de）2個階段

    這些年（nián），在生產與生活的各個（gè）行業中（zhōng），硬質聚氨酯泡沫的產量增長速度（dù）非常明顯，大量氣體、液體需要在保溫、保冷的（de）條件下進行運輸、儲存、輸送，對於這些容器、設備、管線的保溫、保冷，傳統材（cái）料已經很難滿足它們的需要。
    聚（jù）氨酯發（fā）泡機可以（yǐ）提供係統化的發泡生產加工過程，成型過程需要經（jīng）過兩個階段：發泡、熟化。從材料到泡沫，體（tǐ）積膨（péng）脹停（tíng）止（zhǐ），這（zhè）個過程可以稱為發泡過程。
    在聚（jù）氨（ān）酯發泡過程中，大量（liàng）反應熱釋放係統（異氰酸酯反應（yīng）活性氫根可近似，每個放熱）反應（yīng）熱蒸發為發泡劑的泡（pào）沫，體積膨脹驅動。此時，每個氣泡受到大氣壓（外壓）和膨脹劑壓力，而產生壓（yā）力（內壓）。當內壓大於外壓時，泡沫體積不斷膨脹。當內外壓力（lì）相同的（de）情況下，泡沫不再擴（kuò）大，也是（shì）“漲”時間。
    在聚氨酯（zhǐ）發泡擴容後，係統內的化學反應並未完全結束，但較慢的鏈反應進行到泡沫達到預期強度-泡沫成熟過程。體積膨（péng）脹停止標誌著發（fā）泡過程的結束（shù）和成熟（shú）過程的開始，在成熟過程中（zhōng），泡沫（mò）不再放（fàng）出大量反應熱（rè），溫（wēn）度會緩慢下降。
    此時，氣泡內壓力也會降低，導致（zhì）內外壓力差。壓力對泡沫形態有一定影響：若（ruò）細胞（bāo）壁強（qiáng）度支持壓差（chà），泡沫無明顯（xiǎn）變形；若細胞壁強度較弱，收縮泡在壓力（lì）差的（de）作用下發（fā）生收縮。通常稱為“成型收縮率”，一（yī）般在嚴重時（shí）可以達到，甚至更大。
    從理（lǐ）論上講，這是比較理想的措（cuò）施（shī），能解決泡沫收縮問題，當泡沫（mò）生長停止和泡沫結構穩（wěn）定。事實上，為聚氨酯行業不可能完全實現，成型收縮率不為零，但通過調整發（fā）泡材料輔以科（kē）學發泡工藝與生（shēng）產配方便可在成型收縮過程中（zhōng）被完（wán）全控製。
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