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新型聚氨酯汽車內飾件液(yè)壓模架係統由機械,電控,液壓,氣(qì)動,真空,模(mó)溫機水(shuǐ)加熱,高壓發泡機等係統構成。
機械係統有發泡模架、伺服(fú)控製三維充注機械(xiè)手、發泡模具等組(zǔ)成。電氣(qì)控製(zhì)係統采用目前先進的控(kòng)製技術,包(bāo)括氣動、液壓元件模擬量輸(shū)入、輸出控製,電機伺服控製(zhì),溫度實(shí)時控製(zhì),係統網絡控(kòng)製。通過(guò)對現場各(gè)控製元器件(jiàn)的數據量和狀態量采集,由計算機網絡係統完成對現場(chǎng)實時監控。
氣動係統用於各(gè)氣動元件精確控製,用(yòng)於控製發泡過程中氣囊充氣與(yǔ)放氣。采用擋(dǎng)板閥(fá)和節流閥來實現快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的(de)組合使用(yòng),減小真空泵功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套對應的(de)一台液壓站方式,包括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等(děng)。提高(gāo)設備運轉可靠(kào)性,在液壓係統中(zhōng)配套的比例換向閥采用進口閥(fá)門,液(yè)壓泵采用優質葉片泵(bèng)。通(tōng)過采用比例換(huàn)向閥,調整每個模架翻轉速度,達到與生產節拍的(de)一致。